长庆镇原油田大唱“空城计”

2021-09-08 16:48

2021年是“十四五”开局之年，也是长庆油田采油十一厂数智化变革的关键一年。站在新的历史起点，该厂始终牢牢把握高质量发展总体要求，紧跟“数智化转型”发展需求，全面建成了生产物联网系统，牢筑了“工作效率大幅提高、信息化水平持续提升”的高质量发展根基。截至目前，建成无人值守站67座，数字化覆盖率达到97.7%，实现了“千兆到厂、百兆到作业区、十兆到井站”的通信能力。

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9月1日，长庆油田采油十一厂方山作业区的机器人在执行完一次全站自动巡检后返回充电，这标志着该厂管理模式已由低效的人工巡检录取升级为全自动数据实时动态识别分析。 9月1日下午14时，长庆油田采油十一厂新集作业区调控中心值班室员工通过智能监控平台发现，5公里以外的镇319-777注水阀组瞬时流量和分水器压力突然下降，技术员立即通过远程调配关闭注水井上流阀芯，利用高清视频摄像头排查附近管线有无渗漏，同时通知镇三联中心站站外巡检岗迅速赶赴现场查看问题，最终发现异常是由于分水器滤网异物堵塞导致，通过清洗滤网，60分钟后该阀组瞬时流量恢复正常，当日注水不受影响。而这样的“智能化”操作给生产管理带来的变革只是采油十一厂全面推进智能化油田建设率先实现高质量发展的一个缩影。
2009年成立至今，采油十一厂经历了“数字化转型”和“智能化建设”两个阶段。尤其近年来，该厂大力推进中心站模式，根据生产实际、地面系统布局及数字化、智能化油田建设规划等情况，将5个作业区35个站点整合为五个作业区21个中心站，大力开展无人值守站改造升级，逐步实现了横向上以智能生产为核心，各业务部门协同办公;纵向上由数控中心直接下达生产指令到基层生产单元，数据传输快、准确度高、分析能力强。
为进一步提升数据质量，避免形成信息孤岛，该厂坚持“任务驱动、源头采集、标准统一、集中管理”的原则，迅速成立油井功计数据应用推进工作组，系统梳理数据运行现状，制定整改措施53项，建立“日跟踪、周分析、月总结”工作机制，提前15天实现全厂3377口油井功计数据全部自动推送至A2系统。

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