兰州石化乙烯厂多“点”发力结“金果”

2020-09-11 11:44

信息兰州网讯凝结员工智慧、体现员工价值的中国石油兰州石化公司上半年提质增效“金点子”评奖日前揭晓，乙烯厂5条为提高生产管理、促进挖潜增效的“金点子”脱颖而出。
今年以来，兰州石化公司乙烯厂根据公司工会“一员一手一点子”为主要内容的“提质增效全员在行动”主题活动要求，坚持目标导向、问题导向、结果导向，紧紧围绕生产结构调整、工艺技术优化、挖潜增效等工作，以关键时刻靠“娘家人”的思想，搭建起“创新创效在班组”平台，引导员工认清形势，充分发挥主人翁意识，以越是非常时期，越需要每位员工非凡的想法，进行“头脑风暴”，想方设法从创新、改革、提质三个关键点上发挥“主力军”作用，突出精准操作、精细控制、精益管理，不断提升生产装置平稳运行水平，向平稳要效益。

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“高压聚乙烯车间对二次压缩机二段低压填料的密封环、填料函、基环进行优化升级改造后，使每月消耗冲洗油降到了200L，按照运行周期和节油单价计算，每月可节约7.9万元，每年就可节约94.8万元。”这是乙烯厂工会在评审“金点子”工作中，高压聚乙烯车间支会就员工提出的“金点子”实施后算得一笔账。“这只是从冲洗油的费用上来算，如果再从设备运行状态方面来讲，这项改造还将延长低压填料的使用寿命，避免因机组故障而引起的非计划停车，创新增效成果很明显。”厂工会副主席杜强补充道。这个车间员工提出的《高压聚乙烯车间二次压缩机二段低压填料技术改造升级》《废气单元优化改造、提高长周期运行能力》等 5条“金点子”的实施，极大地促进了高压聚乙烯装置平稳率和自控率，运行周期最长达120天。“乙烯车间已实施的超高压蒸汽调节阀正负线手动阀改为气动阀的生产优化妙招，不仅降低了操作人员劳动强度和危险性，而且使装置的蒸汽达到平衡，车间在每天统计各班组的蒸汽用量时数据都比较接近。”乙烯车间开展“金点子”活动，锁定装置蒸汽消耗、水电风等指标，在各班组中开展多项小指标竞赛，通过日统计、月比对，精细管理降低了乙烯综合能耗。

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乙烯厂作为兰州石化主要化工生产单位，坚持常态化疫情防控和生产经营“两手抓两不误”，大力倡导新理念，引导干部员工提高政治站位，主动履职、主动担责、主动思考、主动作为，在开稳开满开优生产装置的基础上，鼓励各车间支会开展小指标竞赛活动，引导员工从管理增效、优化增效、降费增效等方面挖心思、想办法。目前，乙烯厂共收集到凝聚员工智慧的“金点子”313条，经过评审筛选，58条被采纳，效果明显。乙烯车间员工提出的《低氮燃烧器的三步操作法》《优化101B裂解炉的操作》《超高压蒸汽串高压蒸汽调节阀正副线手动阀改为气动阀》等“金点子”被采用实施后，乙烯装置加工损失率降到0.08%，再创历史最优水平，名列中石油前列。兰州石化公司乙烯厂通过持续开展“一员一手一点子”活动，不仅使员工注重在工作中发现问题、寻找问题、解决问题、总结成果、固化成果，牢牢抱住 “大西瓜”，又精拾细捡 “小芝麻”，汇聚成提质增效的力量，民主管理的氛围得到加强，为技术创新提供了肥沃土壤。
今年以来，乙烯厂就围绕指标提升、难题攻关、开源节流、降本增效等中心工作集思广益，产生了不少能带来真金白银的好点子。在疫情和低油价“两只黑天鹅”叠加压力大环境下，截至8月底，这个厂生产乙烯32.82万吨、聚烯烃51.93万吨，提质增效上亿元。（付桐）

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