兰州石化：技术上新产业焕新

2026-10-24 11:05

的操作规程固化成型。
如今，曾作为普通燃料的石油焦，已成功应用于汽车和储能电池领域。
从石油焦走向高端应用，到医用、车用聚烯烃走俏海外，再到半精制石蜡品质达到国家标准……兰州石化正把一道道品质“门槛”变成一张张市场“通行证”，把技术攻关的韧劲，一步步转化为增强核心竞争力的底气。
操作人员精心监盘保障装置冷凝态运行稳定
从“规模扩张”到“内在挖潜”
把存量“天花板”变成提效“增长极”
有了高附加值、高品质的产品，如何让产能的“源头活水”充分涌流？兰州石化的答案不是仅仅扩大规模，而是靠技术把现有装置的潜力挖出来。
10月17日，聚烯烃二部生产组副组长苏小刚点开生产运行报表：30万吨/年全密度聚乙烯装置茂金属冷凝态运行突破190天，创历史最好水平。截至当日，茂金属聚乙烯产量同比增长46%。
增长的答案，藏在一场向现有装置要效益的内部挖潜中。干态，相当于装置的基础模式。冷凝态，则是装置实现高负荷运行的高效模式。从干态切到冷凝态，负荷上得去，产量才能上得去。但风险也紧随其后——切换过程中原料极易结块，不仅产品质量受损，还可能引发装置波动。
“切换的窗口期只有不到2个小时。”苏小刚说，团队必须在这段时间里调整好导叶开度、加入适量的诱导冷凝剂及调整反应器温度。为守住这道关口，技术人员紧盯参数变化，一轮轮比对、一组组验证，反复优化切换节奏，逐步摸索出一套精准调控方法，最终将切换过程稳定控制在安全区间内。冷凝态时间的不断拉长，为装置持续高负荷运行、茂金属聚乙烯产量提升打开了空间。
今年1至9月，兰州石化累计加工原油735万吨、生产乙烯118.8万吨，高附加值的新产品、专用料产量同比大幅提升……兰州石化正把存量装置的“天花板”变成增产提效的“增长极”，把技术挖潜的功夫，一步步转化为高质量发展的内生动力。（武庭宇）

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