数字赋能老牌国企创新活跃

2023-12-04 07:24

了甘肃中元智能玻璃科技有限公司，实施了“三化”改造，为企业发展注入了新的动能。
一块原片玻璃经过自动化的切割、磨边、钢化、夹胶、中空等系列工序，“锻造”成为成品玻璃，服务千家万户。日前，记者走进甘肃中元智能玻璃科技有限公司，走进智慧工厂，感受科技赋予企业的力量。
生产计划日程表、原片仓储区有什么玻璃、成品玻璃的利用率、玻璃在每道工序上的进展等数据和信息，在该公司办公室的智能看板上一目了然，可以说，玻璃加工生产的工序及进展尽收眼底，尽在掌握之中。
走进宽敞明亮的生产车间，只见各种设备按照后台发出的指令，进行着自动化的操作。有的在切片、有的在磨边、有的在进行中空作业……在切片生产线，记者看到，一块原片玻璃被稳稳地运送到设备平台上，设备在原片玻璃上经过一番“设计”，接着开始了切割，干脆利落，一块原片玻璃被裁成不同的规格，剩余的毛料很少。
“把数据告诉设备，设备按照指令，对原片玻璃进行切割。自动化切片系统对原片如何切割进行了优化，大大提高了成品率，使产品废品率降低80%。”甘肃中元智能玻璃科技有限公司生产总监王凯军告诉记者，全套世界一流的玻璃深加工节能环保设备及智慧管理系统，不仅节省了人工和劳动力，提高了安全系数，而且机器能够24小时生产，满足企业订单化生产需求，极大地提高了生产效率和产品质量。
“从行业角度来说，由于玻璃深加工行业经营门槛低，入行快，一般的玻璃深加工技术容易学，好上手，导致行业内企业之间的竞争日益激烈，不同类型产品的竞争不断加剧，导致企业运营成本提高。”甘肃华奕门窗幕墙节能科技有限公司销售经理年柏睿说，玻璃深加工具有物联化、互联化和智能化的特点，实施“三化”改造，对企业自身的生产流程进行进一步优化，持续提升制造业高端化、智能化、绿色化发展水平，是快速响应市场变化的必然之举。
智能生产系统的规模化应用，提高了该公司的生产效率。智能系统的联用，还推动企业内部设备、人、数据三者之间的互联互通，开启服务型制造、网络化协同、大规模个性化定制等新模式，赋能企业高质量可持续发展。
2022年2月，甘肃中元获评为甘肃省“智能工厂数字化车间”荣誉称号。2022年12月，被国家发展改革委、工信部、财政部、市场监管总局认定为“国家级智能制造优秀示范工厂”。甘肃中元中空玻璃、夹胶玻璃、钢化玻璃于2023年获批中国绿色建材三星认证，也是西北首家获得中国绿色建材三星认证的建筑玻璃产

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