数字赋能 老牌国企创新活跃
2023-12-04 07:24
方面充分利用三维工程分析软件，实现了设计研发全流程数字化。同时，通过PLM系统、ERP企业资源计划、MES制造执行系统、WMS仓储物流系统的互联互通，实现了电机三维设计与工艺仿真、信息采集与优化管理、生产计划与制造执行的完美结合，使兰州电机产品进入到全生命周期管理阶段。极大地缩短了产品的研发周期，保证了研发过程中数据的可追溯性。”赵庆礼说，在加工制造方面，公司引进的电机轴类柔性生产单元是国内第一条多品种、小批量、柔性化生产的中小型电机智能化轴类加工生产线，实现从取料到粗车、精车、铣键槽等加工工序再到检测的全序智能化生产；电机零部件超声波清洗单元，实现生产全过程自动化；智能控制VPI真空浸漆系统，实现了浸漆过程中的全数字化、自动控制，有效保证了电机的定转子绝缘，实现操作过程实时监测，在质量大幅提升的同时，效率提高了30%；冲剪制造部通过生产线改造及双机互联冲压机器人工作站的引进，实现了从抓料、冲压、到理片的全自动化生产，提高生产效率23%以上，人员减少40%。
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一项项设备和技术的运用，为企业发展注入新活力。通过“三化”改造推动传统产业转型升级，该公司在岗员工数量减少了30%、整体生产经营成本降低了15%。随着研发、制造、检测设备的升级换代，该公司新产品的研发周期由原来的8个月缩短到了5个月；电机生产周期由原来的75天缩短到了50天，总体生产效率提高了约30%；搬迁以来，该公司产销量提高了25%，有11项新产品推向市场。
值得注意的是，电机制造属于劳动密集型产业，部分生产流程需要人工进行“柔性化”填充，这对于部分岗位的人员技能要求依赖性过高。这种情况下，如何提升制造能力呢？
兰州电机股份有限公司总工程师高晓辉表示，首先，他们坚持以“高端化、智能化、绿色化”的“三化”改造建设为主攻方向，围绕“中国制造2025”，瞄准国际标杆企业先进制造工艺水平，通过持续提升现有研发设计水平以及先进数控加工设备的使用效率，继续深挖潜能，着力加速产能升级；其次，利用国家级“绿色工厂”的平台优势，持续开展工艺优化、推行绿色化，实现企业降本增效的高质量发展。
甘肃华奕门窗：“三化”改造为企业发展注入新动能
甘肃华奕门窗幕墙节能科技有限公司深耕铝合金节能门窗产品数十年。2020年，为提升甘肃建筑玻璃深加工的生产制造水平，甘肃华奕引进欧洲世界一流的玻璃深加工软硬件设备和智慧管理系统，并注册成立
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2026年04月14日 03:14:50