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给乙烯生产装上“超强大脑”——兰州石化长庆乙烷制乙烯项目智能化工厂建设纪实

2022-09-05 10:17

产设备的在线监测和诊断。设备管理人员通过手机系统即可实时掌握全厂乙烯生产设备的健康状况，接收到相关信息，提高管理效率。目前，全厂7000余台智能仪表可进行远程调校和阀门监测，进一步确保了长庆乙烷制乙烯项目生产装置的平稳运行。
数据库建设
突破专业和系统“壁垒”
8月16日，在榆林化工有限公司工程师站，仪表工程师郭程昕与智能阀门供应商正在对一台乙烯生产监测设备进行调试。工作间隙，郭程昕不时登录“仪表资产管理系统”了解全厂7000余台智能仪表的运行情况，判断设备运行状态。
目前，兰州石化榆林化工有限公司已经定义15个大类的静态数据，主要包括塔、容器、反应器、泵、换热器、风机等设备，共集成lims系统、设备智能化、智能巡检系统、DCS系统等8个信息系统，采集10亿余条有效数据，可对乙烯、高密、全密、丁烯-1等主要装置生产运行状态进行分析，可随时对当前的乙烯生产状况进行线上监测。
兰州石化榆林化工有限公司执行总经理何超介绍，数据库的建立将实现生产、动静电仪、质量等关键业务领域一体化监测、一站式数据分析，为精准操作、精益运行提供有力支撑，确保了乙烯生产过程平稳有序。
智能化体系
开启“三维数字化工厂”大门
在40万吨/年高密度聚乙烯装置机柜间，高密度聚乙烯运行部副主任杨召启打开“三维数字化工厂”系统确定一条高密度聚乙烯生产所需物料的运送管线信息。管线距离地面的高度、最近的阀门、输送的物料等信息一目了然，这有助于他研判乙烯生产过程中的风险，从而制定作业方案。
从电脑上打开虚拟工厂的三维模型，无需到乙烯生产现场去核对确认，随着鼠标的移动和点击，管线、阀门、温度、压力等相关信息应有尽有，乙烯生产过程中的信息采集更加精准。
“在智能化工厂建设中，通过搭建各专业管理一体化体系，可以以更低成本、更高效率实现乙烯生产目标。”兰州石化自动化研究院副院长庞亚宾说。
智能化工厂采用业界最新数字化移交理念，制定完整数字化移交标准规范，使数字化工厂形成覆盖生产、设备、安全管理等全领域、全热点的高质量数据体系，全面提升数据资源应用广度和共享服务水平，使其能进一步提高乙烯等产品的生产效率。
目前，兰州石化榆林化工有限公司2

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